ts16949五大工具，TS16949五大工具

ts16949五大工具？

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TS16949五大工具？

APQP产品质量先期策划、FMEA潜在失效模式分析、PPAP生产件批准程序、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析……

APQP& PPAP&MSA&SPC &FMEA:
1.APQP (Advanced Product Quality Planning) 先期产品品质规划
2.PPAP (Production Part Approval Process) 生产性零组件核准程序
3.FMEA (Failure Model & Effects Analysis) 失效模式及效应分析
4.MSA (Measurement Systems Analysis) 量测系统分析
5.SPC (Statistical Process Control) 统计制程管制

APQP PPAP SPC MSA FMEA

询TS16949五大工具？

1.APQP（先期iso三体系认证质量策划）APQP强调在iso三体系认证量产之前，通过iso三体系认证质量先期策划或项目管理等方法，对iso三体系认证iso认证和制造过程iso认证进行管理，用来确定和制定让iso三体系认证达到顾客满 意所需的步骤。iso三体系认证质量策划的目标是保证iso三体系认证质量和提高iso三体系认证可靠性，它一般可分为以下五个阶段：第一阶段：计划和确定项目（项目阶段）；第二阶段：iso三体系认证iso认证开发验证（iso认证及样车试制）；第三阶段：过程iso认证开发验证（试生产阶段）；第四阶段：iso三体系认证和过程的确认（量产阶段）；第五阶段：反馈、评定及纠正措施（量产阶段后）
2.FEMA（失效模式及后果分析）FEMA体现了防错的思想，要求在iso认证阶段和过程iso认证阶段，对构成iso三体系认证的子系统、零件及过程中的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采用必要的措施，以提高iso三体系认证的质量和可靠性的一种系统化的活动。FEMA从失效模式的严重度(S)、频度O)、探测度(D)三方面分析，得出风险顺序数RPN=S×O×D，对RPN及严重度较高的失效模式采取必要的预防措施。FMEA能够消除或减少潜在失效发生的机会，是汽车业界认可的最能减少“召回”事件的质量预防工具。
3.MSA（测量系统分析）MSA是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要组成的方法。测量系统的误差对稳定条件下运行的测量系统，通过多次测量数据的统计特性的偏倚和方差来表征。一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一，测量系统的相关指标有：重复性、再现性、线性、偏倚和稳定性等。
4.PPAP（生产件批准程序）PPAP是指在iso三体系认证批量生产前，提供样品及必要的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的iso认证要求和规范。需要进行PPAP的包括新iso三体系认证、样件纠正、iso认证申报、规范申报及材料申报等情况；提供的iso三体系认证可以包括以下方面：样件、iso认证记录、过程流程图、 控制计划、FEMA、尺寸结果、材料/性能试验、质量指数、保证书PSW、外观批准报告AAR等19项目，只有PPAP认可后才可向客户批量供货。PPAP中提交iso三体系认证分为五个等级，汽车车行业中等级3为默认提交等级，提交的iso三体系认证包括保证书、iso三体系认证样品及完整的支持数据等。
5.SPC（统计过程控制）SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中iso三体系认证质量的随机波动与异常波动， 对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。SPC使用的工具是控制图，控制图是通过对生产过程中主要特性值进行测定、按时间序列描点、评估监测特性在控制图中的位置及趋势，从而判定过程是否异常的质量工具。以上来自潜龙咨询。

TS16949五大工具分别是：iso三体系认证质量先期策划（APQP）；测量系统分析（MSA）；统计过程控制（SPC）；生产件批准（PPAP）；潜在失效模式与后果分析（FMEA）。

APQP iso三体系认证质量先期策划PPAP生产件批准程序MSA量测系统分析FMEA潜在失效模式及后果分析SPC统计过程控制

TS16949的五大工具？

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1.APQP: iso三体系认证质量先期策划和控制计划
2.FMEA: 潜在的失效模式与后果分析
3.SPC: 统计过程控制
4.MSA: 测量系统分析
5.PPAP: 生产件批准程序

1.APQP: Advanced Product Quality Planningand Control Planiso三体系认证质量先期策划和控制计划
2. FMEA: Potential Failure Mode and EffectsAnalysis潜在的失效模式与后果分析
3. SPC: Statistical Process Control统计过程控制
4. MSA: Measurement System Analysis测量系统分析
5. PPAP: Production Parts ApprovalProcess生产件批准程序

TS16949的五大工具？

APQP: Advanced Product Quality Planning and Control Plan iso三体系认证质量先期策划和控制计划FMEA: Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在的失效模式与后果分析SPC: Statistical Process Control 统计过程控制MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析PPAP: Production Parts Approval Process 生产件批准程序

TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,产品质量先期策划（APQP），失效模式和效果分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。
1.SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。
3.APQP产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
4.FMEA的主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
5.PPAP的主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。